如何處理活性炭吸附箱中的有機(jī)尾氣？

 

化工生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)排放含有二氯甲烷的有機(jī)廢氣，不僅污染環(huán)境，而且造成資源浪費(fèi)。活性炭吸附回收裝置將凈化廢氣，回收廢氣中的二氯甲烷，實(shí)現(xiàn)廢物循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏(yíng)。

1.預(yù)處理，即設(shè)置高效過(guò)濾器去除尾氣中的顆粒狀雜質(zhì)，然后引入活性炭吸附回收裝置，避免堵塞活性炭纖維的微孔。然后，使用高效的表面冷卻器將有機(jī)廢氣的溫度降低到35度以下，這可以幫助提高活性炭纖維層的吸附效率，同時(shí)去除部分水，然后將有機(jī)尾氣送入吸附器。

2.吸附:將含有二氯甲烷的有機(jī)廢氣放入活性炭纖維的吸附箱中，廢氣會(huì)通過(guò)活性炭纖維層，其中二氯甲烷等有機(jī)氣體會(huì)被活性炭纖維中的微孔捕獲，然后將凈化后的氣體排放到***氣中。

3.脫附。脫附系統(tǒng)主要是與吸附器相連的調(diào)節(jié)和分配飽和水蒸氣的系統(tǒng)。

4.干燥和冷卻:脫附完成后，活性炭纖維的吸附劑應(yīng)冷卻和干燥，使活性炭纖維恢復(fù)到***吸附能力。

5.有機(jī)溶劑回收:經(jīng)冷凝器冷凝后，成為混合液，流入專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的分離裝置。吸附器底部的冷凝液經(jīng)深冷器冷卻后流入分離裝置，將水不溶性二氯甲烷從水中分離出來(lái)。分離的二氯甲烷泵將進(jìn)入溶劑儲(chǔ)罐，然后被回收。由于采用了深度冷卻器，分離溫度很低，分離出的污水中二氯甲烷的溶解度也很低，可以直接排入化工污水管道。